“十二五”鋼鐵行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)有：
　　1、新一代可循環(huán)鋼鐵流程工藝與裝備技術(shù)
　　流程緊湊、高效、順暢，各工序優(yōu)化銜接匹配；鋼鐵產(chǎn)品制造，能源高效利用、轉(zhuǎn)化和再利用，社會廢棄物消耗利用3大功能在流程優(yōu)化中充分發(fā)揮；先進(jìn)技術(shù)集成，如特大型高、焦、燒，高爐高風(fēng)溫低燃料比，“三干”技術(shù)等。
　　2、低品位難選礦綜合選別和利用技術(shù)
　　低品位磁（赤）鐵礦重磨、陰（陽）離子反浮選提鐵降硅技術(shù)；菱鐵礦、褐鐵礦焙燒-急冷分離-弱磁選-反浮選綜合技術(shù)；釩、鈦磁鐵礦綜合利用技術(shù)；尾礦細(xì)磨-選別綜合再利用技術(shù)；剝巖等含鐵原料選別利用技術(shù)。
　　實(shí)現(xiàn)：Fe含量35%左右的低品位礦提鐵到61%以上，降硅到4%以下；鐵釩、鈦資源有效利用，提釩制備V2O5、V2O3、VFe、VN合金；含鐵12-20%的尾礦、剝巖中鐵資源回收。
　　3、高爐高效、節(jié)能、減排綜合技術(shù)
　　高爐高頂壓操作技術(shù)；高爐高風(fēng)溫操作工藝與裝備技術(shù)；高爐高富氧、高煤比生產(chǎn)工藝與裝備技術(shù)；高利用系數(shù)和長壽化。
　　實(shí)現(xiàn)：2000m3以上高爐頂壓≥0.2MPa；風(fēng)溫≥1200℃；富氧率≥3%，噴煤比≥180kg/t，燃料比≤500kg/t；利用系數(shù)≥2.5t/(m3.d)；爐齡≥15a。
　　4、高效率、低成本潔凈鋼技術(shù)
　　解析-優(yōu)化的鐵水預(yù)處理技術(shù)；高效-長壽的轉(zhuǎn)爐冶煉技術(shù)；快速-協(xié)同的二次冶金技術(shù)；高效-恒速的全連鑄技術(shù)；優(yōu)化-簡捷的流程網(wǎng)路技術(shù)；動態(tài)-有序運(yùn)行的物流技術(shù)。
　　5、新一代TMCP（控軋控冷）技術(shù)
　　以超快冷為核心的可控?zé)o級調(diào)節(jié)鋼材冷卻技術(shù)；以相變和析出為基礎(chǔ)、冷卻路徑可控技術(shù)；細(xì)晶、析出、相變綜合強(qiáng)化技術(shù)；離線熱處理在線技術(shù)。
　　實(shí)現(xiàn)：節(jié)省鋼材合金用量30%以上；提高鋼材強(qiáng)度100-200MPa以上，大幅度提高沖擊韌性，節(jié)約鋼材使用量5-10%；提高生產(chǎn)效率35%以上；節(jié)能10-15%。
　　6、能源、環(huán)保管控中心技術(shù)
　　能源生產(chǎn)情況實(shí)時(shí)監(jiān)測技術(shù)與裝備；能源生產(chǎn)與利用動態(tài)平衡實(shí)時(shí)調(diào)控技術(shù)；能源、環(huán)保信息統(tǒng)計(jì)、傳輸與顯示技術(shù)。
　　實(shí)現(xiàn)：降低能源生產(chǎn)與利用的不平衡、無效排放率大幅度降低；穩(wěn)定鋼鐵生產(chǎn)流程、降低過程能源消耗；有效回收冶金煤氣和余壓、余熱的能量并統(tǒng)一控制高效利用。

（來源：鋼聯(lián)資訊）